熔体齿轮泵应用橡胶挤出加工工艺的优势

挤出机+熔体泵机组在塑料加工业中已应用多年，随着时间的推移，这种机组也开始在橡胶工业中得到应用。郑州巴特针对橡胶挤出加工工艺的情况，提供橡胶专用熔体齿轮泵，拥有启动时间短、高压挤出时生热低、生产过程连续、挤出压力波动小等优势。

橡胶熔体齿轮泵的工作原理，即由挤出机向一对啮合的齿轮输送胶料，胶料以较低的压力(1.5~3.0 MPa)被压入两轮齿之间的空隙中，随着齿轮转动，胶料沿熔体齿轮泵腔室外壁被输送到高压侧，依靠两轮齿间的啮合作用挤出胶料。熔体齿轮泵在橡胶工业中的应用正取得突飞猛进的发展口。在橡胶材料的挤出加工工艺中，将熔体齿轮泵用于精密挤出成型或者滤胶机等设备有很多优点，如生产过程连续、挤出压力波动小、高压挤出时生热低、反应快速，即使胶料的粘度发生变化，其挤出量仍然保持恒定，可避免胶料过度升温而焦烧，提高挤出制品的均匀性和尺寸稳定性等。因此，熔体齿轮泵在轮胎制造等特殊用途的胶料挤出加工生产线上得到了广泛的应用。

郑州巴特提供的橡胶熔体齿轮泵的结构类似于液压系统中的齿轮油泵，出料腔为高压态，进料腔为负压态，两者间压力差引起的径向力较大，使作用在传动轴及轴承上的负荷较大；针对这种情况，郑州巴特提供的橡胶熔体齿轮泵轴承采用特殊耐磨材料，保证橡胶熔体泵的耐用性。橡胶熔体泵具有的自清洁功能、简洁的设计，优化了流体通道，高压差下脉动率更低。